Maszyna do cięcia i ukosowania na zimno z dzieloną ramą H&S TOOL to wszechstronna, przenośna tokarka zaprojektowana do precyzyjnego cięcia rur, ukosowania, licowania i pogłębiania rur o średnicy zewnętrznej od 1″ do 48″. Zbudowana z myślą o obróbce różnych materiałów, w tym stali i egzotycznych stopów, ta maszyna do cięcia rur ma lekki aluminiowy korpus z trwałym stalowym wewnętrznym kołem zębatym zamontowanym na solidnych łożyskach dla zwiększenia stabilności. Szerokie, hartowane stopy zaciskowe z łatwymi do odczytania znakami pomiarowymi umożliwiają szybkie i powtarzalne ustawienia, nawet w przypadku rur o nieokrągłym przekroju. Dzięki opcjom zasilania pneumatycznego, elektrycznego, hydraulicznego i serwoelektrycznego, maszyna płynnie dostosowuje się do różnych wymagań pracy. Regulowane łożyska, dostępne punkty konserwacyjne i konfigurowalne prowadnice narzędzi przekładni H&S TOOL sprawiają, że ta maszyna do cięcia i ukosowania rur jest elastycznym, wydajnym rozwiązaniem do zastosowań na miejscu lub w warsztacie w różnych branżach.
Ramka dzielona Clamshell 1 - 48″
ZAKRES: 1" - 48" OD / 25,4 - 1220 mm OD
Nawigacja mobilna
HSSFC3 - HSSFC24 (MODUŁOWE SZCZĘKI BLOKUJĄCE)
| HSSFC3 | HSSFC6 | HSSFC8 | HSSFC12 | HSSFC16 | HSSFC18 | HSSFC20 | HSSFC24 | |
| Zakres rur OD | 1 - 3″ / 33,4 - 88,9 mm | 1 - 6″ / 33,4 - 168,3 mm | 2 - 8″ / 60,3 - 219,1 mm | 6 - 12″ / 168,3 - 323,9 mm | 10 - 16″ / 273,0 - 406,4 mm | 12 - 18″ / 323,9 - 457,0 mm | 14 - 20″ / 355,6 - 508,0 mm | 18 - 24″ / 457,0 - 610,0 mm |
| Zakres blokady pierścienia | 0,98 - 3,62″ / 25 - 92 mm | 0,98 - 7,24″ / 25 - 184 mm | 1,97 - 9,25″ / 50 - 235 mm | 6,50 - 13,78″ / 165 - 350 mm | 10,43 - 16,73″ / 265 - 425 mm | 12,48 - 18,78″ / 317 - 477 mm | 13,50 - 20,79″ / 343 - 528 mm | 17,72 - 25,20″ / 450 - 640 mm |
| Zakres blokady | 1 - 3″ / 33,4 - 88,9 mm | 1 - 6″ / 33,4 - 168,3 mm | 2 - 8″ / 60,3 - 219,1 mm | 6 - 12″ / 168,3 - 323,9 mm | 10 - 16″ / 273,0 - 406,4 mm | 12 - 18″ / 323,9 - 457,0 mm | 14 - 20″ / 355,6 - 508,0 mm | 18 - 24″ / 457,0 - 610,0 mm |
| Waga tylko pierścienia | 12 kg | 23 kg | 32 kg | 46 kg | 53 kg | 58 kg | 62 kg | 76 kg |
| Uderzenie skrzynki narzędziowej | 30 mm / 1,18″ | 60 mm / 2,36″ | 60 mm / 2,36″ | 90 mm / 3,54″ | 90 mm / 3,54″ | 90 mm / 3,54″ | 90 mm / 3,54″ | 90 mm / 3,54″ |
| Pozycje mocowania silnika | 1 szt. | 1 szt. | 1 szt. | 1 szt. | 2 szt. | 2 szt. | 2 szt. | 2 szt. |
| Pozycje montażu zaczepu | 1 szt. | 1 szt. | 1 szt. | 2 szt. | 3 szt. | 3 szt. | 3 szt. | 3 szt. |
| Rozmiar łożyska | S | S | S | S | S | S | S | S |
| Rozmiar napędu wielowypustowego | 16 mm / 0,63″ | 16 mm / 0,63″ | 16 mm / 0,63″ | 16 mm / 0,63″ | 16 mm / 0,63″ | 16 mm / 0,63″ | 16 mm / 0,63″ | 16 mm / 0,63″ |
| Pneumatyczna prędkość biegu jałowego | 5 - 44 obr. | 5 - 36 obr. | 5 - 28 obr. | 5 - 21 obr. | 5 - 18 obr. | 5 - 17 obr. | 5 - 16 obr. | 5 - 15 obr. |
| Elektryczna prędkość biegu jałowego | 5 - 40 obr. | 5 - 20 obr. | 5 - 16 obr. | 5 - 12 obr. | n/d | n/d | n/d | n/d |
| Prędkość biegu jałowego serwomechanizmu elektrycznego | n/d | 1 - 45 obr. | 1 - 36 obr. | 1 - 27 obr. | 1 - 23 obr. | 1 - 21 obr. | 1 - 19 obr. | 1 - 18 obr. |
| Hydrauliczna prędkość biegu jałowego | n/d | 5 - 30 obr. | 5 - 28 obr. | 5 - 25 obr. | 5 - 20 obr. | 5 - 19 obr. | 5 - 17 obr. | 5 - 16 obr. |
| Moc silnika pneumatycznego | 1,85 KM | 1,85 KM | 1,85 KM | 1,85 KM | 1,85 KM | 1,85 KM | 1,85 KM | 1,85 KM |
| Podwójny(e) silnik(i) pneumatyczny(e) Moc | n/d | n/d | n/d | n/d | 3,7 KM | 3,7 KM | 3,7 KM | 3,7 KM |
| Moc silnika elektrycznego | 1900 W | 1900 W | 1900 W | 1900 W | n/d | n/d | n/d | n/d |
| Moc silnika elektrycznego z pojedynczym serwomechanizmem | n/d | 1,5 Kw | 1,5 Kw | 1,5 Kw | 1,5 Kw | 1,5 Kw | 1,5 Kw | 1,5 Kw |
| Silnik(i) elektryczny(e) z podwójnym serwomechanizmem Moc | n/d | n/d | n/d | n/d | 3 Kw | 3 Kw | 3 Kw | 3 Kw |
| Moc silnika hydraulicznego | n/d | 5,4 KM | 5,4 KM | 5,4 KM | 5,4 KM | 5,4 KM | 5,4 KM | 5,4 KM |
| Napięcie elektryczne / serwo elektryczne | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V |
| Napięcie elektryczne / serwo elektryczne (3 fazy) | n/d | n/d | n/d | n/d | 380-480 V | 380-480 V | 380-480 V | 380-480 V |
| Częstotliwość elektryczna / serwo elektryczne | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Ciśnienie robocze powietrza | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar |
| Wąż powietrza Przyłącze | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ |
| Strumień pochłaniający powietrze (podwójny x2) | 50 cfm / 1400 LPM | 50 cfm / 1400 LPM | 50 cfm / 1400 LPM | 50 cfm / 1400 LPM | 50 cfm / 1400 LPM | 50 cfm / 1400 LPM | 50 cfm / 1400 LPM | 50 cfm / 1400 LPM |
| Prędkość posuwu na obrót | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ |
| System blokujący | Modułowy | Modułowy | Modułowy | Modułowy | Modułowy | Modułowy | Modułowy | Modułowy |
HSSFC30 - HSSFC48 (TELESKOPOWE SZCZĘKI BLOKUJĄCE)
| HSSFC30 | HSSFC36 | HSSFC42 | HSSFC48 | |
| Zakres blokady | 24 - 30″ / 609.6 - 762 mm |
30 - 36″ / 762 - 914,4 mm |
36 - 42″ / 914.4 - 1,066.8 mm |
42 - 48″ / 1,066.8 - 1,219.2 mm |
| Waga tylko pierścienia | 183 kg | 204 kg | 242 kg | 323 kg |
| Uderzenie skrzynki narzędziowej | 90 mm / 3,54″ | 90 mm / 3,54″ | 90 mm / 3,54″ | 90 mm / 3,54″ |
| Pozycje mocowania silnika | 2 szt. | 2 szt. | 4 szt. | 4 szt. |
| Pozycje montażu zaczepu | 3 szt. | 4 szt. | 4 szt. | 5 szt. |
| Rozmiar łożyska | L | L | L | L |
| Rozmiar napędu wielowypustowego | 25 mm / 0,98″ | 25 mm / 0,98″ | 25 mm / 0,98″ | 25 mm / 0,98″ |
| Pneumatyczna prędkość biegu jałowego | 1 - 8 obr. | 1 - 8 obr. | 1 - 7 obr. | 1 - 6 obr. |
| Elektryczna prędkość biegu jałowego | n/d | n/d | n/d | n/d |
| Prędkość biegu jałowego serwomechanizmu elektrycznego | 1 - 9 obr. | 1 - 9 obr. | 1 - 8 obr. | 1 - 7 obr. |
| Hydrauliczna prędkość biegu jałowego | 1 - 8 obr. | 1 - 8 obr. | 1 - 8 obr. | 1 - 8 obr. |
| Moc silnika pneumatycznego | 3,5 KM | 3,5 KM | 3,5 KM | 3,5 KM |
| Podwójny(e) silnik(i) pneumatyczny(e) Moc | 7 KM | 7 KM | 7 KM | 7 KM |
| Moc silnika elektrycznego | n/d | n/d | n/d | n/d |
| Moc silnika elektrycznego z pojedynczym serwomechanizmem | 1,5 Kw | 1,5 Kw | 1,5 Kw | 1,5 Kw |
| Silnik(i) elektryczny(e) z podwójnym serwomechanizmem Moc | 3 Kw | 3 Kw | 3 Kw | 3 Kw |
| Moc silnika hydraulicznego | 5,4 KM | 5,4 KM | 5,4 KM | 5,4 KM |
| Napięcie elektryczne / serwo elektryczne | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V | 110/220 V |
| Napięcie elektryczne / serwo elektryczne (3 fazy) | 380-480 V | 380-480 V | 380-480 V | 380-480 V |
| Częstotliwość elektryczna / serwo elektryczne | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz | 50 / 60 Hz |
| Ciśnienie robocze powietrza | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar | 90 psi / 6,5 bar |
| Wąż powietrza Przyłącze | 3/4″ | 3/4″ | 3/4″ | 3/4″ |
| Strumień pochłaniający powietrze (podwójny x2) | 90 cfm / 2500 LPM | 90 cfm / 2500 LPM | 90 cfm / 2500 LPM | 90 cfm / 2500 LPM |
| Prędkość posuwu na obrót | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ | 0,2 mm / 0,008″ |
| System blokujący | Teleskopowy | Teleskopowy | Teleskopowy | Teleskopowy |
Nowe tokarki z dzieloną ramą firmy H&S TOOL są zasadniczo tokarkami przenośnymi. Oferują wszechstronność w zakresie cięcia i ukosowania (w razie potrzeby jednocześnie), obróbki czołowej, pogłębiania oraz obróbki rur (i zbiorników) o niemal dowolnej średnicy. Lekki aluminiowy korpus otacza stalowe wewnętrzne koło zębate pracujące na solidnych łożyskach, zapewniając łatwość obsługi, a jednocześnie wyjątkową wytrzymałość i trwałość. Umożliwia szybkie, powtarzalne ustawianie koncentryczne, nawet na nieokrągłych rurach i połączeniach, w połączeniu z szerokimi, hartowanymi stopami zaciskowymi i łatwymi do odczytania oznaczeniami. Szeroka gama narzędzi, jednostek napędowych i akcesoriów pozwala dostosować maszynę do konkretnego zadania.
Cechy i zalety
- 12 modeli obejmuje zakres od 1″ (33,4 mm) do 48″ (1220 mm) o/d.
- Opcje napędu pneumatycznego, hydraulicznego, standardowego elektrycznego i serwoelektrycznego NC zapewniają większą wszechstronność.
- Regulowane, wytrzymałe łożyska w połączeniu z łatwo dostępnymi punktami konserwacyjnymi umożliwiają kontrolę i regulację.
- Modułowe blokowane lub teleskopowe szczęki blokujące są indywidualnie regulowane bez wysiłku i umożliwiają szybką i łatwą instalację zacisku na rurze. Nóżki są wyposażone w łatwe do odczytania znaczniki pomiarowe umożliwiające szybką konfigurację i regulację.
- Obudowy z dzieloną ramą H&S TOOL akceptują szeroką gamę akcesoriów zwiększających wydajność i rozszerzających możliwości maszyny.
- Unikalne prowadnice narzędziowe "H&S TOOL transmission" z wymiennymi kołami zębatymi do regulowanego promieniowego posuwu narzędzia.
Zalety produktu
-
Zaawansowany system łożysk krzywkowych
Zapewnia precyzyjną regulację w celu uzyskania optymalnej wydajności i płynnych, precyzyjnych obrotów, zmniejszając wymagania konserwacyjne i wydłużając żywotność maszyny. -
Wytrzymałe ramy dzielone
Wykonane z wysokiej jakości aluminium i stali poddanej obróbce korony, zaprojektowane do wymagających zastosowań przemysłowych na miejscu. -
Zawias dzielony Quick Lock/Unlock
Umożliwia szybką konfigurację bezpośrednio na rurach na miejscu, oszczędzając cenny czas instalacji. -
Walizka ochronna na zamówienie
Dostarczana w wykonanej na zamówienie metalowej skrzynce z precyzyjną piankową wkładką dla maksymalnej ochrony urządzenia (do HSSFC48). -
Zaawansowany system posuwu
Mechanizm ślimakowo-koronowy równomiernie rozkłada nacisk na śrubę posuwu, minimalizując wibracje i zużycie narzędzia, zapewniając czystsze i trwalsze cięcie. -
Dwuśrubowy system mocowania silnika
Umożliwia szybką instalację silnika z kompatybilnością z uniwersalnym blokiem napędowym. Maszyny od 16″ wzwyż są wyposażone w podwójne mocowania, z opcjonalnym mocowaniem silnika z przodu. -
Modular Block Jaws
Ruchomy system blokujący ze wzmocnioną zewnętrzną metalową płytką w celu zmniejszenia naprężeń na aluminiowym pierścieniu. Kompaktowa stopka mocująca (40 × 60 mm / 1,57 × 2,36″) zapewnia niezawodny chwyt. -
Szczęki teleskopowe
Powiększona stopa mocująca (55 × 115 mm / 2,16 × 4,52″) i zewnętrzne mocowanie zapewniają większą wytrzymałość i dokładność, zapewniając szybką konfigurację i stabilność. -
Podwójny posuw uderzeniowy
Zapewnia 0,2 mm (0,008″) na obrót, w połączeniu z wydłużonym uchwytem do obsługi bez użycia rąk. -
Wszechstronne skrzynki narzędziowe i akcesoria
Konfigurowalne skrzynki narzędziowe zaprojektowane tak, aby pomieścić pełną gamę narzędzi H&S. -
Przeciwbieżny suwak narzędziowy
Instalowany bezpośrednio po cięciu w celu wyeliminowania wewnętrznych niespójności przed spawaniem. Regulacja 0-45° z posuwem 150 mm (6″). Opcjonalne wewnętrzne przedłużenie skosu oferuje posuw 20 mm (0,79″) do przygotowania do spawania orbitalnego. -
Zewnętrzne narzędzie ukosujące Slide
Usuwa zewnętrzne powłoki lub zmniejsza średnicę zewnętrzną rury. Wytrzymały moduł 300 mm (11,8″) z funkcjonalnym posuwem 250 mm (9,85″), dostosowany do zastosowania. -
Obrotowe szczęki blokujące
Umożliwiają pozycjonowanie rury z przesunięciem (nachylenie 1-5°), idealne do kolanek, powierzchni stożkowych i cięć z przesunięciem. -
Elastyczne opcje zasilania
Dostępne z napędem serwoelektrycznym, hydraulicznym, pneumatycznym i elektrycznym. Kołnierze montażowe oferowane w wersji prostej, kolankowej/kątowej lub opcjonalnie z napędem przednim. -
Układ silnika serwonapędu NC
-
System pojedynczego serwomechanizmu (od HSSCF6): Serwomotor Delta 1,5 kW z przewodowym pilotem, do ścian o grubości do 25 mm.
-
System podwójnego serwomechanizmu (od HSSCF16): Dwa silniki Delta 1,5 kW z ekranem dotykowym, sterowaniem NC i bezprzewodowym zdalnym sterowaniem, dla grubości ścianki >25 mm, większych średnic i egzotycznych materiałów.
Zapewnia stały moment obrotowy pod obciążeniem z doskonałą prędkością, precyzją i bezpieczeństwem.
-
-
Opcje precyzyjnego oprzyrządowania
-
Formowane/stałe narzędzia HSS-Co: Do przecinania, ukosowania, podwójnego ukosowania, ukosowania złożonego, J-prep i pogłębiania.
-
Oprawki i wkładki: Zalecane ze względu na wydajność - wspólne płytki zmniejszają koszty materiałów eksploatacyjnych.
-
Niestandardowe oprzyrządowanie: Zaprojektowane z myślą o specjalistycznych zastosowaniach i materiałach.
-
BROSZURA
INSTRUKCJA OBSŁUGI

Powiązane produkty
